ADA.05.04.30 Produzione in serie dei componenti (forma, sottopiede, tacco e suola)
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Analizzare gli ordini e dividerli per data di consegna alla distribuzione rispetto ai tempi richiesti in ciascuna fase del processo produttivo della calzatura (es. taglio, orlatura, montaggio, finissaggio), attraverso un software gestionale all'interno di una produzione che gestisce contemporaneamente calzature di modelli diversi (es. scarpe basse o alte, sneakers, stivali, sandali) e stili differenti e che si riferisce a clienti dell'alta moda
Grado di complessità 3Analizzare gli ordini e dividerli per data di consegna alla distribuzione rispetto ai tempi richiesti da ciascuna fase del processo produttivo della calzatura (es. taglio, orlatura, montaggio, finissaggio) attraverso un software gestionale all'interno di una produzione che gestisce contemporaneamente calzature di diversi modelli (es. scarpe basse o alte, stivali, sandali ecc.) e che si riferisce direttamente ai clienti per la vendita diretta del prodotto
Grado di complessità 2Analizzare gli ordini e dividerli per data di consegna alla distribuzione nel caso di aziende che hanno produzioni specializzate in un unico tipo di prodotto, realizzato con materiali facilmente reperibili sul mercato, che spesso hanno già in magazzino (es. produzione Sneakers; scarpa da uomo classica, monoprodotti) attraverso l'utilizzo di un software gestionale
Grado di complessità 1Gestire i tempi di ordine e ricezione delle forniture per ottimizzare i tempi della messa in produzione, nell'ambito di aziende con una organizzazione in parte esternalizzata, su territorio extraeuropeo, delle unità produttive, tenendo conto della numerosità e della complessità delle lavorazioni dei diversi componenti, della capienza dei magazzini, degli spostamenti dei materiali su lungo raggio e dei tempi di controllo attraverso un software gestionale dedicato che predispone le bolle di lavorazione
Grado di complessità 3Gestire i tempi di ordine e ricezione delle forniture per ottimizzare i tempi della messa in produzione, nell'ambito di aziende con una organizzazione in parte esternalizzata, sul territorio europeo, delle unità produttive, tenendo conto della numerosità e della complessità delle lavorazioni dei diversi componenti, della capienza dei magazzini, degli spostamenti dei materiali in ambito CE e dei tempi di controllo attraverso un software gestionale dedicato che predispone le bolle di lavorazione
Grado di complessità 2Calendarizzare i tempi di ordine e ricezione delle forniture per ottimizzare i tempi della messa in produzione, nell'ambito di aziende con una organizzazione centralizzata delle unità produttive, tenendo conto della numerosità e della complessità delle lavorazioni dei diversi componenti, della capienza dei magazzini attraverso un software gestionale dedicato che predispone le bolle di lavorazione
Grado di complessità 1Dimensioni
Casi
Applicare la bussola e la ferratura previste
Grado di complessità 6Fresare e rifinire con torni a controllo numerico l'abbozzo per portalo ai volumi della forma specificati nella scheda tecnica
Grado di complessità 5Tagliare la forma in modo adeguato alla tipologia di articolazione (es. a cuneo, a molla, snodo a V, ecc.) e inserimento delle stesse
Grado di complessità 4Stampare gli abbozzi delle forme, selezionando lo stampo di abbozzo adeguato
Grado di complessità 3Organizzare l'attività produttiva calendarizzando l'arrivo delle forniture rispetto alle quantità e alle lavorazioni richieste e ai tempi di produzione e procedendo all'ordine dei materiali per la produzione (materiali di stampaggio e articolazioni, lastre, ferrature, boccole, ecc.)
Grado di complessità 2Analizzare la scheda tecnica della forma e dividere le bolle di lavorazione in base ai tempi di consegna al calzaturificio
Grado di complessità 1Realizzare eventuali galvanizzazioni, caricature a cuoio o lavorazioni aggiuntive, applicazione di accessori sul tacco
Grado di complessità 4Stampare tramite macchine a pressofusione i tacchi e i sottotacchi secondo le indicazioni della scheda tecnica utilizzando lo stampo adeguato all'inserimento delle spine, rinforzi, cannette,ecc.
Grado di complessità 3Organizzare l'attività produttiva tenendo conto delle eventuali lavorazioni effettuate all'esterno del tacchificio (galvanizzazioni, caricature a cuoi, fasciature), calendarizzando l'arrivo delle forniture rispetto alle quantità e alle lavorazioni richieste e ai tempi di produzione e procedendo agli ordini dei materiali per la produzione (materiali di stampaggio, spine e rinforzi)
Grado di complessità 2Analizzare la scheda tecnica del tacco e dividere le bolle di lavorazione in base ai tempi di consegna al calzaturificio
Grado di complessità 1Effettuare degli scassi a laser sui bordi del sottopiede secondo le indicazioni della scheda tecnica
Grado di complessità 7Fresare ed eseguire eventuali lavorazioni presenti in scheda tecnica
Grado di complessità 6Pressare con apposite presse per sagomare il sottopiede utilizzando gli stampi e i parametri previsti in scheda tecnica
Grado di complessità 5Assemblare e incollare i componenti e, se prevista, applicare una lamina di rinforzo secondo le indicazioni della scheda tecnica
Grado di complessità 4Tagliare le lastre avendo precedentemente impostato il Nesting (mappatura e posizionamento delle sagome sulle lastre)
Grado di complessità 3Organizzare l'attività produttiva tenendo conto delle eventuali lavorazioni effettuate all'esterno del solettificio (es. scassi a laser), calendarizzando l'arrivo delle forniture rispetto alle quantità e alle lavorazioni richieste e ai tempi di produzione e procedendo all'ordine dei materiali per la produzione (lastre, lamine e fibrati vari, ecc.)
Grado di complessità 2Analizzare la scheda tecnica del sottopiede e dividere le bolle di lavorazione in base ai tempi di consegna al calzaturificio
Grado di complessità 1Applicare delle rifiniture come delle lucidature con delle cere specifiche oppure effettuando delle sformature (coloriture) in base alle indicazioni della scheda tecnica ed applicazione di eventuali accessori
Grado di complessità 7Pressare con apposite presse per sagomare la suola utilizzando gli stampi e i parametri previsti in scheda tecnica
Grado di complessità 6Incollare con mastice piantine antiscivolo, spessori, tacchi, guardolo in base alle eventuali indicazioni della scheda tecnica
Grado di complessità 5Fresare le sagome delle suole a lastre con macchinari a controllo numerico o con dime di riferimento secondo le indicazioni presenti in scheda tecnica
Grado di complessità 4Tagliare le lastre avendo precedentemente impostato il Nesting (mappatura e posizionamento delle sagome sulle lastre)
Grado di complessità 3Organizzare l'attività produttiva tenendo conto delle eventuali lavorazioni effettuate all'esterno del suolificio (iniezioni per l'inserimento di isole di gomma sulla suola), calendarizzando l'arrivo delle forniture rispetto alle quantità e alle lavorazioni richieste e ai tempi di produzione e procedendo all'ordine dei materiali per la produzione (cuoio, lastre di gomma, lastre di microporosa, tacchi prefiniti, guardoli, colori, cere, ecc.)
Grado di complessità 2Analizzare la scheda tecnica della suola a lastre e dividere le bolle di lavorazione in base ai tempi di consegna al calzaturificio
Grado di complessità 1Effettuare eventuali lavorazioni a laser e inserire eventuali accessori in base alle indicazioni della scheda tecnica
Grado di complessità 4Stampare tramite macchine a pressofusione le suole secondo le indicazioni della scheda tecnica utilizzando uno stampo adeguato
Grado di complessità 3Organizzare l'attività produttiva tenendo conto delle eventuali lavorazioni effettuate all'esterno del suolificio (lucidature, laserature) calendarizzando l'arrivo delle forniture rispetto alle quantità e alle lavorazioni richieste e ai tempi di produzione e procedendo all'ordine dei materiali per la produzione (materiali di stampaggio)
Grado di complessità 2Analizzare la scheda tecnica della suola stampata e le bolle di lavorazione ordini in base ai tempi di consegna al calzaturificio
Grado di complessità 1Fonti
- - Regione Friuli Venezia Giulia, REPERTORIO DELLE QUALIFICAZIONI REGIONALI - Repertorio del settore economico-professionale TESSILE, ABBIGLIAMENTO, CALZATURIERO E SISTEMA MODA, giugno 2019
- - Regione Lazio, Allegato B Repertorio Regionale delle competenze e dei profili formativi
- - GLOBAL EXPORT, Glossario tecnico delle calzature IT – EN, http://www.globalexport.it/ita/pubblicazioni/images/babel/122010Glossario%20tecnico%20calzature%20%28biligue%29.pdf
- - Progetto Approc, settore moda Calzature, a cura di Co.Se.Fi
- - ISPESL, Ciclo produttivo, rischi per la sicurezza e la salute, misure generali di tutela nel comparto calzaturiero, dicembre 2005
- - EBER, EBAM, INAIL, Reg. Emilia Romagna, Reg. Marche, Impresa sicura calzature
- - Regione Lombardia, Decreto 1864 del 7.03.2012, Vademecum per il miglioramento della sicurezza e della salute dei lavoratori nelle attività calzaturiere
- - Piano formativo Nazionale integrato, Azione di sistema di formazione dei formatori, L'alternanza scuola-lavoro nel settore calzaturiero. Progettare esperienze di didattica integrata
- - S. Gozzi, Tesi di Laurea: APPLICAZIONI DEL LEAN THINKING NEL SETTORE CALZATURIERO. Una Revisione della Letteratura, UNIVERSITÀ DEGLI STUDI DI PADOVA, Dipartimento di Tecnica e Gestione dei Sistemi Industriali, Corso di Laurea Magistrale in Ingegneria Gestionale
- SITOGRAFIA
- - Descrizione processo produttivo: Calzaturificio Bettina, la produzione, https://www.youtube.com/watch?v=N44SGdjCfs8;
- - Descrizione processo produttivo: Diadora S8000 Manovia: https://www.youtube.com/watch?v=IkLdxNqfNiQ
