Competenza

Eseguire La Manutenzione Programmata E Correttiva Delle Componenti Meccaniche Degli Impianti Industriali

REPERTORIO Abruzzo

Obiettivo
Mantenere e ripristinare la piena funzionalità, sicurezza ed efficienza degli impianti industriali, attraverso la diagnosi, la riparazione o la sostituzione di parti meccaniche, seguendo i manuali d'uso, le norme tecniche manutentive e di sicurezza e registrando gli interventi svolti.

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ADA.10.02.10 - Assemblaggio e montaggio di componenti meccaniche

RA1: Predisporre i macchinari, a partire dalle specifiche ricevute, regolando i parametri in base al tipo di montaggio/assemblaggio da effettuare

Predisposizione dei macchinari per la realizzazione del montaggio/assemblaggio (es. cambio tipo, regolazioni, regolazione parametri macchina-impianto, cambio programma macchina-impianto)

RA2: Eseguire il monatggio/assemblaggio delle parti meccaniche in base alle specifiche tecniche ricevute, monitorando in itinere il funzionamento delle componenti ed eseguendo le operazioni di disassemblaggio e ri-assemblaggio in presenza di anomalie e avendo cura di manutenere i macchinari e le attrezzature utilizzate

Esecuzione del montaggio dei particolari meccanici
Esecuzione ri-lavorazioni (disassemblaggio e ri-assemblaggio)
Monitoraggio delle attività di funzionamento e recupero delle anomalie
Manutenzione ordinaria dei macchinari e degli attrezzi di montaggio e assemblaggio

RA3: Redigere i report di produzione sulla base dei format previsti, indicando le forniture necessarie e specificando gli eventuali collaudi effettuati e definendo e validando gli eventuali aggiornamenti di processo effettuati

Definizione degli aggiornamenti al processo di assemblaggio e installazione
Validazione degli aggiornamenti al processo di assemblaggio/installazione
Redazione di report e/o fogli di produzione e collaudo di componenti meccaniche
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ADA.10.02.11 - Cablaggio degli impianti elettrici/elettronici e fluidici

RA1: Effettuare il montaggio dei componenti (es. attuatori, valvole di distribuzione, sensori di fine corsa, elettrocomandi) da utilizzare per l'automazione dell'impianto sulla base della documentazione tecnica di progetto

Eseguire il montaggio dei componenti di automazione (pneumatici, oleodinamici, elettrocomandi) dell'impianto

RA2: Eseguire il cablaggio degli impianti fluidici (pneumatici e oleodinamici), sulla base della relativa documentazione tecnica provvedendo, inoltre, alla verifica di eventuali revisioni di impianti già esistenti

Realizzazione del cablaggio dei componenti fluidici (oleodinamica, pneumatica) di automazione dell'impianto
Verifica di eventuali revisioni di impianti fluidici

RA3: Eseguire il cablaggio degli impianti elettrocomandati (elettrici ed elettronici), sulla base della documentazione tecnica di progetto, provvedendo, inoltre, alla verifica di eventuali revisioni di impianti già esistenti

Realizzazione del cablaggio dei componenti elettrocomandati (elettrici, elettronici) di automazione dell'impianto
Verifica di eventuali revisioni di impianti elettrocomandati

RA4: Effettuare, rispettando le condizioni di sicurezza, le operazioni di avvio, taratura e regolazione dell'impianto, verificandone il corretto funzionamento secondo le specifiche progettuali ricevute

Messa in funzione della macchina/impianto rispettando le condizioni di sicurezza
Esecuzione della verifica funzionale con controllo delle grandezze caratteristiche
Esecuzione della taratura/regolazione dell'impianto

RA5: Redigere i report di cablaggio dell'impianto sulla base dei format previsti, segnalando azioni di manutenzione preventiva, specificando i collaudi effettuati e indicando eventuali soluzioni migliorative

Individuazione delle soluzioni migliorative relative al processo di installazione
Redazione di report di montaggio, cablaggio e collaudo dell'impianto elettrico/elettronico e fluidico
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ADA.10.02.20 - Organizzazione della manutenzione e riparazione di macchine e impianti

RA1: Organizzare le operazioni di riparazione di macchine e impianti in caso di guasto o anomalia di funzionamento, individuando le cause del guasto/malfunzionamento, definendo le specifiche dell'intervento da realizzare e verificando la disponibilità dei materiali necessari

Verifica dell'effettiva presenza del guasto/malfunzionamento segnalato
Individuazione delle cause del guasto/malfunzionamento
Individuazione della tipologia di intervento necessario per la riparazione del macchinario o impianto e delle relative tempistiche
Verifica delle disponibilità in magazzino dei pezzi di ricambio necessari

RA2: Programmare le operazioni di manutenzione preventiva e/o predittiva di macchine e impianti, pianificando le disponibilità di magazzino e definendo modalità e scadenze degli interventi di manutenzione/sostituzione delle varie componenti al fine di prevenire situazioni di guasto/malfunzionamento

Programmazione degli interventi di manutenzione preventiva
Individuazione delle situazioni nelle quali realizzare procedure di manutenzione predittiva e dei relativi sistemi di raccolta dati e monitoraggio
Pianificazione delle disponibilità in magazzino dei pezzi di ricambio

RA3: Disporre la realizzazione degli interventi di manutenzione di tipo preventivo o in caso di guasto attraverso l'impiego di risorse interne e/o esterne, definendo le modalità operative e le relative procedure

Verifica delle modalità di svolgimento dell'intervento di manutenzione mediante risorse interne e/o esterne
Assegnazione dell'intervento da eseguire ai tecnici interni e/o alle ditte esterne (ditte specializzate o ditte produttrici del macchinario/impianto)
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ADA.10.02.21 - Realizzazione della manutenzione di macchine e impianti

RA1: Effettuare le verifiche preliminari e la predisposizione di utensili e attrezzature necessarie alla realizzazione degli interventi di manutenzione

Verifica della sussistenza delle condizioni di sicurezza per la realizzazione dell'intervento di manutenzione
Predisposizione degli utensili ed attrezzature necessari per la realizzazione dell'intervento di manutenzione

RA2: Eseguire le operazioni di riparazione e/o di manutenzione di macchine e impianti, sulla base delle verifiche diagnostiche e delle disposizioni ricevute

Realizzazione degli interventi di manutenzione ordinaria (controllo livelli e rabbocchi)
Apertura/rimozione di apparati di protezione e/o chiusura dei macchinari e impianti (carter, carenature, ecc.) e successiva chiusura/rimontaggio
Realizzazione degli interventi di manutenzione/riparazione di natura meccanica
Realizzazione degli interventi di manutenzione/riparazione di natura elettrico strumentale
Realizzazione di interventi manutenzione/ripristino di software gestionali di macchine e impianti
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ADA.10.02.22 - Realizzazione di verifiche e test sugli interventi di manutenzione di macchine e impianti

RA1: Implementare il sistema informativo aziendale inserendo le informazioni inerenti gli interventi di manutenzione realizzati

Compilazione dei modelli di reportistica in uso per la documentazione degli interventi realizzati
Implementazione sui software aziendali delle informazioni richieste dalle procedure vigenti

RA2: Effettuare le operazioni di controllo degli interventi realizzati, verificando la loro conclusione e realizzando le varie fasi di test per la rimessa in produzione del macchinario/impianto

Verifica della avvenuta conclusione dell'intervento di riparazione
Realizzazione delle operazioni di riavvio in fase di test dei macchinari/impianti per la verifica del regolare funzionamento
Autorizzazione al reinserimento in produzione del macchinario/impianto