Competenza

Programmare Il Processo Produttivo

REPERTORIO Abruzzo

Obiettivo
Sulla base delle caratteristiche tecniche, economiche e di processo definire il piano dettagliato degli obiettivi e delle attività di produzione a breve termine (scheduling), in termini di organizzazione di risorse tecnologiche, materiali, umane e tempi, in coerenza con le politiche aziendali, la domanda di mercato, i vincoli di qualità, ambientali e di sicurezza, gli obiettivi di efficienza e resilienza.

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ADA.24.05.01 - Pianificazione strategica e gestione dei processi correnti (Operations management)

RA1: Realizzare il piano strategico di produzione, a partire dall’analisi della domanda e del sistema competitivo di riferimento, elaborando gli obiettivi strategici e intervenendo sull’insieme dei processi che, in un’ottica di supply chain integrata, contribuiscono a realizzare e consegnare valore al cliente

Definizione degli obiettivi strategici aziendali
Previsione delle risorse globali (finanziarie, umane, tecnologiche) da impiegare
Programmazione della produzione mediante l'elaborazione del piano della domanda (previsioni delle vendite e portafoglio ordini)

RA2: Elaborare la programmazione strategica delle operations, prevedendo le risorse necessarie e definendo gli output di produzione

Analisi del piano della domanda (previsioni di vendita nel lungo periodo, portafoglio ordini)
Formulazione delle scelte strategiche di produzione adatte al raggiungimento degli obiettivi
Definizione di massima della quantità di beni da produrre e delle risorse necessarie
Analisi (ex-ante e ex-post) per la pianificazione strategica ed operativa, nel ruolo di business-partner
Monitoraggio delle performance e dell'efficienza della rete di vendita
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ADA.24.05.04 - Programmazione della produzione

RA1: Analizzare il setting dell’impresa in tutte le sue componenti (interne ed esterne), elaborando i dati utili alla definizione della capacità produttiva ottimale

Analisi del piano della domanda (previsioni di vendita nel medio/breve periodo, portafoglio ordini) e definizione della "capacità produttiva necessaria"
Analisi dei dati sulle specifiche tecniche dei gruppi/famiglie di prodotti e sulle disponibilità di magazzino

RA2: Definire il piano aggregato di produzione, programmando l’organizzazione dei fattori produttivi e definendo il fabbisogno di risorse materiali, verificandone la fattibilità

Organizzazione/allocazione delle risorse esistenti (piano aggregato di produzione )
Verifica di fattibilità produttiva
Formulazione del dettaglio dei fabbisogni di materiali

RA3: Definire la schedulazione delle attività produttive, sulla base del piano sviluppato, allocando le risorse ed avviando la messa in produzione

Definizione del piano principale di produzione (es. carichi di lavoro dei reparti, ore di lavorazione, cadenza degli approvvigionamenti, ecc.)
Definizione del piano operativo di produzione (allocazione delle attività alle risorse, sequenziamento delle attività e definizione dei programmi giornalieri, definizione delle priorità di attività)
Invio degli ordini di produzione e/o assemblaggio ai reparti
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ADA.24.05.05 - Controllo della produzione

RA1: Provvedere alla raccolta dei dati di controllo della produzione, previa definizione di indicatori, elaborando i valori rilevati al fine di verificare la coerenza fra quanto programmato e quanto effettivamente prodotto

Definizione degli standard di controllo di produzione
Raccolta dei dati di controllo (es. posizione nel reparto dell'ordine di produzione, stato di completamento, quantità delle risorse utilizzate, ritardi nella produzione, ecc.) per la verifica di coerenza tra la programmazione e la produzione effettiva

RA2: Verificare la rispondenza dei risultati dei controlli agli standard definiti, attuando, se necessario, le misure di intervento correttive della produzione

Verifica della rispondenza dei risultati dei controlli agli standard definiti (es. priorità, capacità produttiva, scheduling, ecc.)
Esecuzione degli interventi correttivi della produzione (es. variazione della velocità lavorativa, quantità risorse umane utilizzate, frazionamento del lotto, ecc.)
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ADA.24.05.06 - Progettazione e sviluppo del sistema qualità

RA1: Implementare un sistema qualità, a partire dall’analisi degli obiettivi e dei processi aziendali, definendo le informazioni documentate, le modalità di gestione delle non conformità e pianificando i controlli e la raccolta dei dati, in base all'analisi di contesto e secondo un approccio risk base thinking

Definizione delle procedure interne e dei cicli di controllo qualitativo (check-list di controllo prodotto/servizio-processo)
Definizione delle procedure per la gestione dei casi di non conformità

RA2: Determinare procedure di gestione dei reclami e delle segnalazioni interne, a partire dalla definizione della metodologia e degli strumenti per la misurazione della soddisfazione dei clienti e del personale

Definizione della metodologia e degli strumenti per la misurazione della soddisfazione dei clienti e del personale
Definizione delle modalità per la gestione dei reclami e delle segnalazioni interne

RA3: Sviluppare le soluzioni migliorative dei processi-output aziendali, verificando l'efficacia delle azioni correttive apportate

Individuazione delle soluzioni migliorative al prodotto/servizio e al ciclo produttivo a seguito dell’analisi dei risultati dei controlli
Pianificazione dei controlli e della raccolta dati
Verifica dell'efficacia delle azioni correttive apportate
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ADA.24.05.07 - Applicazione delle procedure di controllo del sistema qualità

RA1: Monitorare i processi/output aziendali, secondo scadenze pianificate e con adeguati strumenti, eseguendo gli specifici controlli di qualità previsti, garantendo la tracciabilità di quanto svolto e redigendo report e resoconti sui documenti gestionali applicati

Selezione dei dispositivi di monitoraggio e misurazione della qualità
Esecuzione dei controlli qualitativi del prodotto/servizio e del processo secondo le procedure e i cicli definiti
Elaborazione di report e resoconti sui documenti gestionali di controllo qualità

RA2: Applicare le procedure previste per la gestione delle non conformità

Realizzazione delle procedure di confronto tra i dati rilevati e le specifiche ricevute
Esecuzioni delle procedure previste per la gestione delle non conformità
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ADA.24.05.13 - Pianificazione della logistica interna e di magazzino

RA1: Organizzare gli spazi del magazzino, i mezzi di movimentazione, il layout del posizionamento lato linea, in modo tale che il traffico materie prime, semilavorati e prodotti finiti in entrata ed uscita sia funzionale ai bisogni del cliente interno/esterno

Definizione del layout del magazzino e dei mezzi di movimentazione delle materie prime, semilavorati e prodotti finiti
Definizione del dettaglio del layout del posizionamento lato linea

RA2: Redigere e gestire il budget della logistica, sulla base del fabbisogno di produzione e degli aspetti connessi alla movimentazione, monitorandone l’andamento

Formulazione del budget previsionale della logistica
Gestione del budget assegnato alla logistica

RA3: Assicurare il mantenimento ottimale delle scorte, monitorando le giacenze, al fine di garantire un adeguato rifornimento alla produzione

Monitoraggio del livello di giacenza delle scorte (materie 
prime, 
componenti, semilavorati, prodotti finiti)
Programmazione del rifornimento dei materiali in funzione dei fabbisogni di produzione

RA4: Organizzare i flussi dei materiali in entrata ed in uscita in funzione della produzione programmata, supervisionando le attività di monitoraggio e controllo del processo di logistica, attuando azioni correttive ed apportando miglioramenti se necessario

Organizzazione del flusso e della distribuzione dei materiali in funzione della programmazione della produzione
Verifica del rispetto degli standard/procedure di qualità nell’esecuzione del processo di logistica
Identificazione e produzione dei miglioramenti al processo della logistica