ADA.10.02.26 Realizzazione della rivettatura e bullonatura

SETTORE
Meccanica, produzione e manutenzione di macchine, impiantistica
PROCESSO
Lavorazioni Meccaniche e Produzione Macchine
SEQUENZA
Giunzione dei componenti e trattamento termico

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RA2 Effettuare l'unione di componenti meccaniche mediante procedimenti di rivettatura - a caldo o a freddo - secondo le specifiche tecniche ricevute verificando la corretta realizzazione delle giunzioni e la funzionalità delle attrezzature utilizzate

Dimensioni

Casi

1 - Allineamento e foratura delle componenti da unire
Allineamento e bloccaggio

Provvedere al corretto allineamento delle componenti da unire ed al loro bloccaggio mediante idonea attrezzatura di serraggio (chiave torsiometrica) procedendo all'eventuale trattamento con sigillanti o adesivi per migliorare l'integrità del giunto e prevenire la corrosione dell'interfaccia.

Grado di complessità 2
Marcatura

Effettuare - sulla base del piano di lavoro e norme/procedure tecniche - la segnatura dei punti esatti dove devono essere praticati i fori, anche con l'utilizzo di apposite sagome, verificando il corretto allineamento delle parti.

Grado di complessità 2
Preparazione dei componenti

Effettuare la pulizia delle superfici da unire con stracci di cotone e solventi tipo MEK (metiletilchetone).

Grado di complessità 1
Foratura

Eseguire con trapani la foratura delle parti da unire nelle posizioni indicate dalla marcatura, garantendo la verticalità del foro e procedendo all'esecuzione del foro con più passaggi, in caso di fori di grande diametro.

Grado di complessità 1
2 - Realizzazione della rivettatura a freddo
Inserimento del rivetto

Inserire il rivetto con testa preformata attraverso i fori realizzati verificando che la testa entri saldamente in contatto con la superficie esterna del primo pezzo, secondo le indicazioni di progetto e norme tecniche.

Grado di complessità 1
Deformazione del rivetto

Procedere alla deformazione meccanica della coda sporgente del rivetto, applicando una forza controllata e utilizzando, ove possibile, un utensile di supporto (o incudine) oppure utilizzando rivetti ciechi in situazioni di difficile accesso.

Grado di complessità 1
3 - Realizzazione della rivettatura a caldo
Preparazione e inserimento del rivetto

Riscaldare il rivetto alla temperatura indicata dal piano di lavoro e norme/procedure tecniche mediante forge, riscaldatori a induzione o cannelli a gas, verificando in base al colore la corretta temperatura di riscaldamento, inserendo il rivetto con testa preformata attraverso i fori realizzati, e utilizzando le protezioni termiche previste per i lavoratori e i materiali circostanti.

Grado di complessità 1
Deformazione a caldo del rivetto

Procedere alla deformazione meccanica della coda sporgente del rivetto rispettando la finestra temporale di applicazione prevista prima che il rivetto si raffreddi, utilizzando i macchinari e attrezzature previste (butteruola - punzone per ribaditura - e barra di tungsteno o CP - schiacciarivetti).

Grado di complessità 1

Fonti

  • UNI EN ISO 14589:2003 Rivetti a strappo – Prove meccaniche