ADA.10.02.26 Realizzazione della rivettatura e bullonatura
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Provvedere al corretto allineamento delle componenti da unire ed al loro bloccaggio mediante idonea attrezzatura di serraggio (chiave torsiometrica) procedendo all'eventuale trattamento con sigillanti o adesivi per migliorare l'integrità del giunto e prevenire la corrosione dell'interfaccia.
Grado di complessità 2Effettuare - sulla base del piano di lavoro e norme/procedure tecniche - la segnatura dei punti esatti dove devono essere praticati i fori, anche con l'utilizzo di apposite sagome, verificando il corretto allineamento delle parti.
Grado di complessità 2Effettuare la pulizia delle superfici da unire con stracci di cotone e solventi tipo MEK (metiletilchetone).
Grado di complessità 1Eseguire con trapani la foratura delle parti da unire nelle posizioni indicate dalla marcatura, garantendo la verticalità del foro e procedendo all'esecuzione del foro con più passaggi, in caso di fori di grande diametro.
Grado di complessità 1Inserire il rivetto con testa preformata attraverso i fori realizzati verificando che la testa entri saldamente in contatto con la superficie esterna del primo pezzo, secondo le indicazioni di progetto e norme tecniche.
Grado di complessità 1Procedere alla deformazione meccanica della coda sporgente del rivetto, applicando una forza controllata e utilizzando, ove possibile, un utensile di supporto (o incudine) oppure utilizzando rivetti ciechi in situazioni di difficile accesso.
Grado di complessità 1Riscaldare il rivetto alla temperatura indicata dal piano di lavoro e norme/procedure tecniche mediante forge, riscaldatori a induzione o cannelli a gas, verificando in base al colore la corretta temperatura di riscaldamento, inserendo il rivetto con testa preformata attraverso i fori realizzati, e utilizzando le protezioni termiche previste per i lavoratori e i materiali circostanti.
Grado di complessità 1Procedere alla deformazione meccanica della coda sporgente del rivetto rispettando la finestra temporale di applicazione prevista prima che il rivetto si raffreddi, utilizzando i macchinari e attrezzature previste (butteruola - punzone per ribaditura - e barra di tungsteno o CP - schiacciarivetti).
Grado di complessità 1Fonti
- UNI EN ISO 14589:2003 Rivetti a strappo – Prove meccaniche
