ADA.10.02.08 Finitura dei componenti metallici

SETTORE
Meccanica, produzione e manutenzione di macchine, impiantistica
PROCESSO
Lavorazioni Meccaniche e Produzione Macchine
SEQUENZA
Finitura, rivestimento e trattamento superfici

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RA1: Eseguire i pretrattamenti delle superfici, a partire dalle specifiche ricevute, regolando i parametri dei macchinari in base al tipo di trattamento da effettuare

Dimensioni

Casi

1 - Predisposizione dell’area di lavoro e dei macchinari per il pretrattamento
Predisposizione dei macchinari e delle attrezzature

Approntare le attrezzature, le vasche, i macchinari e gli impianti necessari sulla base della tipologia e delle dimensioni dei componenti da lavorare, delle indicazioni/procedure previste e del risultato atteso

Grado di complessità 3
Predisposizione dell'area di lavoro

Gestire e controllare la propria area di lavoro mantenendo l'ordine e la pulizia di attrezzature, macchinari e impianti, secondo le modalità aziendali previste

Grado di complessità 2
Analisi delle specifiche di commessa

Interpretare le specifiche di commessa individuando materiali, attrezzature, macchinari, impianti e prodotti richiesti dalle diverse operazioni di pretrattamento da effettuare (satinatura, lappatura, lucidatura, elettropulitura, sgrassatura, decapaggio), sulla base del tipo di trattamento richiesto e delle dimensioni e caratteristiche del componente metallico da lavorare

Grado di complessità 1
2 - Pretrattamento delle superfici
Risciacquatura dei componenti

Eseguire con cura la risciacquatura dei pezzi da trattare con acqua di processo o deionizzata/osmotizzata registrando i dati tecnici relativi al lavoro svolto ed ai risultati ottenuti

Grado di complessità 5
Decapaggio per immersione

Eseguire le operazioni di decapaggio mediante immersione delle superfici in soluzioni acide oppure alcaline, a seconda del metallo registrando i dati tecnici relativi al lavoro svolto ed ai risultati ottenuti

Grado di complessità 4
Sgrassatura per immersione delle superfici

Effettuare la sgrassatura per immersione delle superfici da sottoporre a finitura, utilizzando solventi organici oppure soluzioni alcaline e registrando i dati tecnici relativi al lavoro svolto ed ai risultati ottenuti

Grado di complessità 3
Pulitura e spazzolatura delle superfici

Effettuare le operazioni di pulitura, spazzolatura e lucidatura con abrasivi (satinatura, lappatura, lucidatura) o l'elettropulitura delle superfici da ricoprire, registrando i dati tecnici relativi al lavoro svolto ed ai risultati ottenuti

Grado di complessità 2
Caricamento dell'impianto

Effettuare le operazioni di carico e scarico dell'impianto tramite l'immersione diretta o l'utilizzo di telai, utilizzando le opportune attrezzature sulla base delle caratteristiche e delle dimensioni degli elementi da trattare

Grado di complessità 1
3 - Verifica della funzionalità delle attrezzature e degli impianti
Manutenzione ordinaria di attrezzature e impianti

Effettuare la manutenzione ordinaria di strumenti, attrezzature e impianti secondo le istruzioni operative indicate dai manuali d'uso, redigendo la reportistica dello stato delle macchine e della manutenzione svolta

Grado di complessità 2
Verifica del funzionamento dell'impianto

Verificare periodicamente lo stato di usura e di funzionamento dei componenti fisici di attrezzature, macchinari e impianti per il pretrattamento individuando eventuali criticità, sostituendo le parti usurate (abrasivi, elettrodi) e predisponendo le azioni necessarie a ripristinare le condizioni ottimali di funzionamento

Grado di complessità 1
4 - Controllo fisico-chimico del processo
Controllo degli scarti di lavorazione

Verificare con regolare frequenza tramite test chimici le caratteristiche degli scarti (solventi, acidi, soluzioni) e dei reflui di lavorazione prima della loro immissione in discarica, assicurando il rispetto delle norme aziendali ed ambientali

Grado di complessità 3
Controllo della lavorazione

Effettuare i test chimici e i collaudi di controllo delle varie fasi di lavorazione per verificare la qualità del pretrattamento e la conformità del titolo delle soluzioni da utilizzare rispetto alle specifiche tecniche previste, riconoscendo le cause delle difettosità riscontrate (non corretto rispetto dei parametri, preparazione non corretta, utilizzo di prodotti non adeguati) e attivando gli interventi correttivi necessari in base alle loro caratteristiche

Grado di complessità 2
Verifica dei prodotti per il pretrattamento

Verificare periodicamente la qualità e la purezza dei solventi e dei prodotti utilizzati, prendendo le opportune azioni correttive, quando necessario

Grado di complessità 1

Fonti

  • Eugenio Bertorelle – Trattato di galvanotecnica – Hoepli, 2016
  • Davide Scullino – Galvanotecnica sperimentale – Sandit Libri, 1996
  • Regione Campania - Repertorio regionale dei titoli e delle qualificazioni
  • Regione Liguria - Repertorio ligure delle figure professionali