ADA.17.03.02 Realizzazione della stampa digitale, offset e rotocalco

Correggere il file in input utilizzando gli strumenti appropriati del software di verifica e gestendo gli aspetti cromatici, le font e gli spazi tecnici (scale, crocini, abbondanze, sovrastampe), esportando il file corretto per la stampa.

Aprire il file di input proveniente dall'ufficio grafico o dal cliente mediante il software di verifica, recependo le indicazioni provenienti dall'ufficio tecnico/commerciale.

Applicare al file da inviare al dispositivo per la generazione della matrice tutti gli spazi tecnici necessari (scale colore, segni di taglio e piegatura, crocini del registro).

Stampare la prova colore degli elementi da sottoporre alla valutazione del cliente e/o ufficio grafico utilizzando un dispositivo di stampa che simuli il risultato finale.

Correggere il file in input in funzione delle evidenze emerse dalla copia cianografica o dalla prova colore, in accordo con il cliente e/o ufficio grafico mediante utilizzo dell'apposito software ed esportando il file pronto per la stampa.

Impostare la segnatura sulla base delle indicazioni provenienti dall'ufficio tecnico e dalle specifiche di commessa, in funzione delle variabili tecniche del prodotto e del processo mediante apposito software.

Stampare il file imposto su dispositivo digitale per effettuare il controllo di posizione di tutti gli elementi.

Verificare la correttezza della lastra ottenuta con gli strumenti più appropriati (es. camera digitale, lentino) identificando le correzioni e/o interventi di manutenzione necessari.

Eseguire l'analisi dell'efficienza dell'impianto identificando gli interventi di manutenzione ordinaria necessari al corretto funzionamento (es. liquidi dell'unità di sviluppo, pulizia delle vasche, regolazioni dell'ottica del CTP).

Impostare i parametri di esposizione del CTP (retinatura, forma del punto, tipologia di separazione colori) in funzione dell'output come da specifica di commessa.

Inviare il file pronto per la stampa al Computer To Plate assegnandolo al corretto flusso di lavoro, alimentando la linea CTP con le lastre.

Incidere la sequenza dei cilindri rotocalco con la tecnologia appropriata (es. elettromeccanica, autotipica, laser) a partire dai dati provenienti dal file pronto per la stampa, controllando con gli strumenti appositi la correttezza del lavoro ottenuto.

Verificare la correttezza del cilindro con gli strumenti più appropriati (es. camera digitale, microscopio, lentino) identificando le correzioni e/o gli interventi di manutenzione necessari.

Eseguire l'analisi dell'efficienza dell'impianto identificando gli interventi di manutenzione ordinaria necessari al coretto funzionamento (es. stato della testa di incisione, composizione dei bagni galvanici, utensili per il trattamento della superficie del cilindro).

Eseguire l'analisi del malfunzionamento identificando la necessità di interventi di manutenzione straordinaria per i quali richiedere l'assistenza da parte dei tecnici specializzati.

Preparare accuratamente la superficie, con appositi strumenti, rimuovendo la sfoglia precedente, rettificando, lisciando e applicando una soluzione alla superficie.

Elettrodeporre la sfoglia di rame sul cilindro con apposita apparecchiatura (es. vasca galvanica) nel rispetto delle specifiche tecniche di commessa.

Elettrodeporre la sfoglia di cromo sul cilindro con apposita apparecchiatura (es. vasca galvanica) nel rispetto delle specifiche tecniche di commessa.