ADA.02.04.07 Produzione di oli di semi e di oli raffinati

Effettuare i controlli per verificare i livelli di impurità attraverso separazione manuale, di umidità attraverso termobilance ed il campionamento per i controlli di laboratorio relativi ai limiti definiti per i pesticidi

Eseguire i controlli visivi ed olfattivi in fase di scarico dei semi per individuare eventuali macro-difformità rispetto alle specifiche commerciali

Eseguire i prelievi di campione mediante sonde meccaniche per controllare in accettazione la conformità alle specifiche commerciali

Verificare la documentazione attinente i lavaggi eseguiti ed i carichi precedenti al fine di garantire la non contaminazione con tipologie di semi/materie diverse

Controllare il funzionamento dei macchinari per la spietratura e la rimozione delle impurità dai semi

Controllare i parametri di funzionamento degli impianti di rompitura/molitura/fioccatura/decorticazione verificando l'afflusso di prodotto, sulla base del tipo di materia prima da lavorare (vinacciolo, sansa, seme di girasole, seme di soia, seme di colza)

Controllare il funzionamento degli essiccatori (statici, a tamburo rotante), verificando i parametri di temperatura e tempo, e la successiva fase di ventilazione all'interno dei condizionatori verificando, mediante sonde, il mantenimento dei livelli di temperatura e umidità all'interno dei silos di immagazzinamento per prevenire il rischio di incendio, di surriscaldamento, la formazione di aflotossine e salmonelle ed il deterioramento del prodotto in generale

Eseguire la macinazione controllando i parametri di temperatura e umidità del seme, il livello di assorbimento elettrico delle presse di estrazione e dei laminatoi e la qualità della "tessitura" del pannello (seme di girasole, colza) del pellet (vinacciolo), dei fiocchi (sansa)

Eseguire l'estrazione dell'olio controllando i parametri concernenti la quantità e la temperatura del solvente (esano) ed i tempi di permanenza nel tostatore ("tostino") e quelli della successiva separazione del solvente dall'olio mediante distillazione e strippaggio (temperatura, pressione, tensione di vapore)

Controllare i parametri relativi al funzionamento delle centrifughe di omogeneizzazione (numero di giri, assorbimento elettrico, eventuale aggiunta di acqua) e quelli attinenti la qualità dell'olio (temperatura, aspetto visivo) e degli scarti (aspetto visivo) ed i parametri di filtraggio con filtri (100 micron)

Eseguire lo stoccaggio dell'olio, controllando i parametri di funzionamento delle pompe (velocità, pressione) di immissione dell'olio nei silos, i sensori per verificare i livelli e la temperatura di permanenza dell'olio all'interno dei silos ed eseguendo inoltre i campionamenti per i controlli periodici relativi a presenza di aflatossine, esano, metalli pesanti, pesticidi

Eseguire la depurazione per eliminare le impurità più consistenti, controllando i parametri di funzionamento delle centrifughe (velocità e tempo) ed il degommaggio (per oli di semi), utilizzando metodi diversi (degommaggio monofasico o bifasico, degommaggio con aggiunta di acido fosforico o citrico o con aggiunta di una base, degommaggio enzimatico, ecc.)

Eseguire la neutralizzazione per l'eliminazione della FFA (free Fat Acidity) controllando l'immissione in misura stechiometrica di soda caustica per la realizzazione della reazione di saponificazione (neutralizzazione chimica) e controllando il passaggio dell'olio alle differenti temperature di ebollizione all'interno dell'impianto di distillazione, tramite lo strippaggio fisico dovuto al mantenimento dell'olio in sottovuoto (neutralizzazione fisica)

Eseguire la decerazione dell'olio a basse temperature per l'eliminazione dei residui componenti solidi, controllando le temperature e la velocità di centrifugazione per l'eliminazione dei cristalli solidi

Eseguire la decolorazione per l'eliminazione dei pigmenti di colore, controllando il passaggio dell'olio attraverso le argille assorbenti addizionate con carbone attivo e verificando il mantenimento in condizioni di assenza di aria

Eseguire la deodorazione per lo strippaggio dei componenti volatili minori, controllando i tempi di passaggio all'interno dell'impianto a colonna e la quantità di vapore immessa nelle vasche per lo sborbottamento e la temperatura

Controllare il flusso delle farine ad uso zootecnico prodotte nella fase di estrazione (tostatura), all'interno dei silos di stoccaggio attraverso coclee, redler (trasportatori a catena), elevatori a tazze

Controllare che le argille e le terre in uscita dalla decolorazione, le gomme in uscita dal degommaggio, le paste saponose ed i sottoprodotti di distillazione in uscita dai processi di neutralizzazione siano adeguatamente stoccati e smistati per il successivo recupero o riutilizzo secondo la normativa

Programmare lo smaltimento degli scarti sulla base delle diverse normative e verificando le diverse procedure di smistamento

Controllare che le acque utilizzate nel processo di produzione fluiscano mediante pompe nelle vasche di recupero e subiscano i trattamenti previsti dalla normativa

Eseguire la pulizia dei punti di accumulo delle ceneri residue dell'estrazione ed il loro stoccaggio negli appositi magazzini per il successivo smaltimento secondo le norme