ADA.24.05.13 Pianificazione della logistica interna e di magazzino

SETTORE
Area comune
PROCESSO
Gestione del processo produttivo, qualità, funzioni tecniche e logistica interna
SEQUENZA
Approvvigionamenti, logistica interna e magazzino

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Documenti

Scheda ADA Scheda di caso
RA4: Organizzare i flussi dei materiali in entrata ed in uscita in funzione della produzione programmata, supervisionando le attività di monitoraggio e controllo del processo di logistica, attuando azioni correttive ed apportando miglioramenti se necessario

Dimensioni

Casi

1 - Organizzazione del flusso dei materiali in funzione della programmazione della produzione
Organizzazione flusso e distribuzione materiali in sistemi Lean

Definire i percorsi ed i tempi di approntamento e movimentazione per garantire un flusso ininterrotto di materiali verso l'officina utilizzando gli strumenti dell'analisi di flusso (spaghetti chart e Value Stream Mapping)

Grado di complessità 2
Organizzazione flusso e distribuzione dei materiali in sistemi tradizionali

Pianificare gli ordini di prelievo per ogni materiale richiesto dal programma di produzione verificando la disponibilità dei materiali e degli approvvigionamenti

Grado di complessità 1
2 - Verifica del processo di logistica
Verifica rispetto standard e procedure qualità in sistemi Lean

Verificare il rispetto degli standard di qualità del processo di logistica individuando e analizzando le Cause Radice dei problemi nei processi di movimentazione per implementare le azioni correttive necessarie in presenza di criticità

Grado di complessità 2
Verifica rispetto standard e procedure qualità in sistemi tradizionali

Verificare il rispetto delle procedure di qualità previste per i processi di ricevimento, preparazione e movimentazione, implementando le azioni correttive necessarie in caso di criticità

Grado di complessità 1
3 - Gestione dei carichi di lavoro del personale
Gestione carichi di lavoro del personale in sistemi Lean

Assegnare e controllare le attività con il sistema Heijunka, gestendo in maniera flessibile le assenze del personale e assegnando il personale ad attività di riordino dell'area di lavoro (5S) o di analisi di processo (Kaizen) nei momenti di basso carico

Grado di complessità 2
Gestione carichi di lavoro del personale in sistemi tradizionali

Assegnare il personale necessario alle attività di ricevimento, prelievo e distribuzione in funzione dei carichi di lavoro previsti dal programma di produzione, gestire straordinari e assenze con gli strumenti disponibili

Grado di complessità 1

Fonti

  • - AILOG –Associazione Italiana di Logistica e Supply Chain Management- http://www.ailog.it/
  • - Certificazione ELA http://www.ailog.it/certificazione-ela/cose-la-certificazione-ela/
  • - Standard ELAQF Qualification http://www.elalog.eu/elaqf-qualification-standards
  • - Appunti per il corso di Logistica Industriale – prof.ri T. Murino - R. De Carlini 143.225.72.121/unina/didattica/Supply_Chain.pdf
  • - Kanban http://www.kanban.it/it/tipi-di-kanban/
  • - Lean management - Introduzione ai Principi e Metodi dell'Organizzazione Snella www.lumsa.it/sites/default/files/UTENTI/u%5Btoken.../lean%20management.pptx
  • - La logistica? Facciamola lean! http://www.logisticamente.it
  • - Lean Manufacturing - La Produzione Snella http://www.lean-manufacturing.it